مبدأ العمل لأداة آلة CNC

مبدأ العملأداة الآلية CNC‌ يتضمن بشكل أساسي الخطوات التالية:

‌ ترتيب الترتيب وتغيير الأداة ‌: في أداة صلة CNC أداة CNC ، يتم تثبيت مجموعة متنوعة من الأغراض المختلفة للأداة على حامل الأدوات ، وعلى طول اتجاه المحور X الماكينة X مرتبة على الشريحة المستعرضة. عندما تكمل أحد السكين مهمة الدوران ، ستنقل الشريحة المستعرضة المسافة المسبقة على طول المحور X وفقًا للبرنامج ، بحيث يمكن للسكين الثاني الوصول إلى موضع المعالجة ، وبالتالي إكمال الأداة تغيير الإجراء ‌

عملية المعالجة ‌: في عملية المعالجة ، سيتم تشغيل أداة الآلة وفقًا لتعليمات البرمجة. وفقًا للمعلمات رسم الجزء ومتطلبات الإنتاج للمنتج المراد معالجته ، سيستخدم المبرمج برنامج CAM لإنشاء أو ترجمة تعليمات التشغيل تلقائيًا أو يتم تخزينها ونقلها بتنسيق نص. بعد تلقي هذه التعليمات ، يقوم نظام CNC "بترجمة "ها إلى رمز الجهاز الذي يمكن التعرف عليه بواسطة الكمبيوتر ، ثم يحولها إلى إشارات التحكم للتحكم في عمل أداة الماكينة وإكمال معالجة الأجزاء ‌

extomation والكفاءة ‌: من خلال تغيير الأداة التلقائي والتحكم الدقيق ،أدوات آلة CNCيمكن أن تحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج ودقة الآلات. تغيير الأداة التلقائية يقلل من التدخل اليدوي ويحسن كفاءة الإنتاج. التحكم الدقيق يضمن جودة عالية من الأجزاء المعنية ‌.

خصائص وسيناريوهات تطبيق أدوات الآلات CNC للأداة

الدقة العالية والكفاءة العالية ‌: من خلال نظام التحكم الدقيق والتشغيل التلقائي الفعال ، يمكن أن تحقق أدوات آلة CNC آلات عالية الدقة ، وتحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير. مناسبة لسيناريوهات تصنيع عالية الدقة وعالية الكفاءة ، مثل قطع الغيار التلقائي ، وأجزاء الآلات الدقيقة ‌.

‌ لتلبية مجموعة متنوعة من احتياجات المعالجة ‌: بسبب ترتيب الأدوات المرن وآلية تغيير الأدوات ،أدوات آلة CNCيمكن أن تتكيف مع مجموعة متنوعة من احتياجات المعالجة ، مناسبة للإنتاج متعدد الحالات ، وإنتاج الدُفعات الصغيرة والمتوسطة ‌.

‌ تقليل استهلاك القوى العاملة ‌: يقلل الإنتاج التلقائي من استهلاك القوى العاملة ، ويقلل من تكاليف العمالة ، ويقلل من الخطأ البشري من خلال معدات الأتمتة ، وتحسين اتساق واستقرار المعالجة ‌.